聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺單體聚合而成，所以丙烯酰胺是生產聚丙烯酰胺主要的原料。

丙烯酰胺的來源化學合成法：丙烯腈水解法是工業上生產丙烯酰胺的主要方法。丙烯腈在硫酸或金屬催化劑（如銅系催化劑）的作用下，通過水解反應生成丙烯酰胺。反應過程如下：丙烯腈與水在一定的溫度和壓力條件下，在催化劑存在時發生水解反應，生成丙烯酰胺粗品。然后經過精制，如通過離子交換樹脂去除雜質、減壓蒸餾等操作，得到高純度的丙烯酰胺。這種方法可以大規模生產丙烯酰胺，并且產品質量穩定，能夠滿足聚丙烯酰胺生產對原料純度的要求。

其他輔助原料引發劑：在聚丙烯酰胺的聚合過程中，需要引發劑來引發丙烯酰胺單體的聚合反應。常用的引發劑有過硫酸銨 - 亞硫酸氫鈉氧化 - 還原引發體系、偶氮化合物（如偶氮二異丁腈）等。這些引發劑能夠產生自由基，引發丙烯酰胺單體分子中的雙鍵打開，從而發生聚合反應。例如，過硫酸銨 - 亞硫酸氫鈉體系在水溶液中反應，過硫酸銨產生的硫酸根自由基會引發丙烯酰胺聚合。

溶劑（在某些生產工藝中）：對于采用溶液聚合等方法生產聚丙烯酰胺時，水是常用的溶劑。如果是反相乳液聚合，則需要油相溶劑，如一些有機溶劑（包括芳烴類溶劑等）和乳化劑。乳化劑用于使丙烯酰胺單體分散在油相中形成乳液體系，以便聚合反應的進行。例如，采用 Span - Tween 系列乳化劑可以使丙烯酰胺單體在油相中穩定分散，為反相乳液聚合提供合適的反應環境。

鏈轉移劑（有時會使用）：為了控制聚丙烯酰胺的分子量，在聚合過程中會加入鏈轉移劑。例如，異丙醇、硫醇等可以作為鏈轉移劑使用。當聚合反應進行時，鏈轉移劑能夠與增長的聚合物鏈反應，使鏈終止或轉移，從而調節聚合物的分子量，使其達到預期的產品性能要求。